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現階段,由于工程用砂量日益增多,導致天然采砂作業供應的砂石骨料很難滿足市場的需求。因此,機制砂或者說是人工制砂行業逐漸興起,并帶動整個工程機械業對重型設備技術和工藝流程的研究和改進。

制砂機現場工作圖

作為砂石生產線中的重要組成部分的制砂機,由于其在整個機制砂生產中的重要地位,所以其構件的穩固與耐用就顯得舉足輕重。業界認為,制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是制砂機廠家其重要構件,其工作的穩定性決定著與之相關的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。

制砂機葉輪的工作原理和自身的特點:

葉輪是制砂機一個重要部分,同時也是較為脆弱的一個部位,因為物料是在葉輪里完成分送發射的,如果操作不當,很容易造成物料磨損葉輪,所以我們在具體的工作和操作中應當格外小心以防因為不注意、不小心從而引發一系列生產事故。

制砂機動態工作圖

我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上,而物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉反擊破碎機價格輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道,在發射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,從而保護它不受磨損。當設備停止運轉前應當注意的是,在停止排料設備前要先停止給料,給料也應持續均勻,物料的規格嚴格遵守要求,不然也很容易磨損葉輪。

紅星機械的工程師認為主要有以下幾個方面需要注意:

制砂機現場工作圖

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。 

3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

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