水泥回轉窯介紹

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),回轉窯屬于建材設備?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

水泥旋窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵 礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵 合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

水泥回轉窯

回轉窯是指物料在高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的"心臟"。建材行業中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,回轉窯還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。

水泥回轉窯的應用

選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選?;瘜W工業中,用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點,很快得到推廣。

此外,在環保方面,發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。

水泥回轉窯圖片實拍

水泥回轉窯

水泥回轉窯

水泥旋窯

水泥回轉窯的分類

水泥回轉窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并能作回轉運動的稱為回轉窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的回轉窯,按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產,與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯。

1. 濕法回轉窯的類型:用于濕法生產中的水泥回轉窯稱濕法窯,濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優點。

2.干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。

水泥回轉窯的工作原理

水泥回轉窯

水泥回轉窯電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動,物料通過回轉窯鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中間,在回轉窯離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨,粉碎后的物料從回轉窯磨盤的邊緣溢出,被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干,根據回轉窯氣流速度的不同,部分物料被氣流帶到回轉窯高產選粉機內,粗粉經分離后返回到磨盤上,重新粉磨;回轉窯細粉則隨氣流出磨,在系統收塵裝置中收集下來,即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料,溢出回轉窯磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機,粗顆粒落回回轉窯磨盤,再次擠壓粉磨。

技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40  2.5 40  3.5 180  0.44-2.44  55 149.61 帶立筒預熱器窯
Φ2.5×50 2.5   50 3 200  0.62-1.86  55 187.37 ------ 
Φ2.5×54 2.5  54  3.5 204  0.48-1.45  55 196.29 ------ 
Φ2.7×42 2.7  42  3.5 320  0.10-1.52  55 198.5 ------  
Φ2.8×44 2.8   44 3.5 400  0.437-2.18  55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 45  3.5  500 0.5-2.47  75 210.94 ------  
Φ3.0×48  3 48  3.5 700  0.6-3.48  100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60  3  60 3.5 300  0.3-2  100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50  3.2 50  4 1000  0.6-3  125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3  52  3.5 1300  0.266-2.66 125 283 預熱發電窯
Φ3.5×54  3.5 54  3.5 1500  0.55-3.4  220 363 預熱發電窯
Φ3.6×70  3.6 70  3.5 1800  0.25-1.25  125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 56  4 2300  0.41-4.07  315 456 預熱發電窯
Φ4.0×60 60  3.5  2500 0.396-3.96  315 510 預熱發電窯 
Φ4.2×60 4.2  60  4 2750  0.4-3.98  375 633 預熱發電窯
Φ4.3×60 4.3  60  3.5 3200  0.396-3.96  375 583 預熱發電窯
Φ4.5×66  4.5 66  3.5 4000  0.41-4.1  560 710.4 預熱發電窯
Φ4.7×74  4.7 74  4 4500  0.35-4  630 849 預熱發電窯
Φ4.8×74  4.8 74  4 5000  0.396-3.96  630 899 預熱發電窯
Φ5.0×74 74  4 6000  0.35-4  710 944 預熱發電窯
Φ5.6×87 5.6  87  8000  Max4.23  800  1265  預熱發電窯 
Φ6.0×95 95  10000  Max5  950×2  1659  預熱發電窯 
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