原料磨介紹

原料磨

原料磨機采用大蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了特殊的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力達到6%~8%。原料磨機電控預留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要。

原料磨

該系列產品主要用于水泥廠原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其他可磨性物料。它既能干法生產也可以濕法生產,也可粉磨與烘干同時進行作業??捎糜陂_流粉磨,也適用于與選粉機組成的循環圈流粉磨。該原料磨傳動形式為邊緣傳動,結構緊湊,占地少。從而大大節省了用戶投資。原料磨機采用大端蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了特殊的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。

原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力達到6%~8%。原料磨機電控預留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要.

原料磨圖片實拍

原料磨

原料磨

原料磨

原料磨

原料磨工作原理

原料磨

原料磨筒體被傳動裝置帶動回轉時,研磨體由于慣性離心力的作用,貼附在磨機筒體內壁的襯板面上與之一起回轉,被帶到一定高度后,借重力作用自由落下,此時研磨體將簡體內物料擊碎,同時研磨體在回轉的磨機內有上升、下落的循環運動,產生滑動和滾動,致使研磨體、襯板和被磨物料之間發生研磨作用使物料磨細。

原料磨

原料磨性能特點

原料磨

原料磨廣泛用于建材、冶金、電力及化工行業粉磨(烘干兼粉磨)水泥原料及其它物料。

(1)普通原料磨 適用于中小型規模的原料粉磨系統,一般用于磨外選粉的圈流粉磨系統。

(2)風掃磨 風掃磨的特點是短而粗,進出料中空軸軸頸大,烘干倉和粉磨倉之間的隔倉板篦縫面積很大,磨尾無出料篦板,故通風阻力很小,粉磨倉的風速可達5m/s以上,能夠進入大量的熱風,因而烘干能力強。

(3)尾卸提升循環磨 尾卸提升循環磨與風掃磨的基本區別在于入磨物料通過烘干倉至粉磨倉的尾端用機械方法卸出,然后用提升機送入選粉機,粗物料再返回磨機循環粉磨。

(4)中卸提升循環磨 中卸提升循環磨從烘干作用來說,是風掃磨和尾卸提升循環磨的結合;從粉磨作用來說,實際上相當于二級圈流粉磨系統。這種磨機前端設有烘干倉,具有良好的烘干效果;原料從磨頭喂入,選粉機的回料分別從磨頭、磨尾回入粗磨倉和細磨倉;磨中出料,經提升機提至選粉機分選;大部分回料回入細磨倉,其余回入粗磨倉。

技術參數

產品規格(m) 磨機形式 傳動形式 減速機 電機功率(kw) 生產能力(t/h) 總重量(t)
型號 速比
φ1.5×5.7 開流 邊緣 ZD40 3.55 130 4.5-6 25.8
φ1.8×6.4 開流 邊緣 ZD60 4.5 210 7.5-15 43
φ2.2×6.5 圈流 邊緣 ZD70 5 380 14-26 60
φ2.4×7 圈流 邊緣 ZD70 5 475 24-28 81
φ2.4×10 圈流 邊緣 ZD80-4-LL 6.44 570 32-36 118
φ2.6×10 圈流 邊緣 JDX710 6.3 800 45-50 130
φ3×9 開流 邊緣 JDX800 6.3 1000 55-60 158
φ3.2×9 圈流 邊緣 MBY900 7.1 1250 62-65 195
φ3.5×10 開流 邊緣 JDX900 5.84 1250 70-75 200
φ3.8×7.5 圈流 邊緣 JDX900 5.6 1600 80 233
φ4.6×10+3.5 圈流 中心 JQS3550 15.1 3550 190 415
φ4.6×10.5+3.5 圈流 中心 JQS3550 15.1 3550 210 476
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