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獲取精銅礦,需要采用銅礦選礦工藝,也成為銅礦選礦生產線,銅礦選礦所需設備要結合銅礦原礦的品位來確定,一般涉及到破碎、研磨、磁選、浮選等設備,要提升銅礦的選礦精度,就需要配置更先進的選礦設備,提升設備之間的協調性,配置更加經久耐用的選礦設備。

銅礦選礦工藝流程

一,銅礦選礦工藝流程

1,破碎;破碎的是道加工程序,剛開采過來的銅礦原礦粒度比較大,需要采用破碎機進行破碎,根據銅礦的特性,可選用顎式破碎機或者錘式破碎機作為初破設備,圓錐破碎機或者反擊破作為細碎設備。

2,研磨;研磨需要用到球磨機設備,有專門針對銅礦彥研制的銅礦球磨機,銅礦球磨機是對銅礦進行二次粉碎,通過鋼球對銅礦產生不斷的沖擊作用,將銅礦磨制成小顆粒的成品。

3,分級;分級處于研磨之后,螺旋分極機連接球磨機,銅礦經過球磨機的研磨之后進入螺旋分極機進行分級處理,螺旋分級機可將浮力較大腐物浮選出來,提升銅礦的品位,螺旋分級機在銅礦選礦中必不可少。

4,磁選;磁選階段主要用到磁選機,磁選機可將銅礦中的非磁性礦粒分選出來,將經銅礦剝離、收集,目前常用的磁選機是永磁磁系磁選機,這種磁選機磁性持久,不需要持續激磁。

5,浮選;浮選是銅礦選礦中的重要工序,主要利用浮選機進行浮選,通過在浮選機內加入浮選藥劑,通過不斷攪拌產生大量的氣泡,氣泡包裹著精礦,進而分離出來,經過浮選之后,基本上可得到純度較高的精銅礦。

6,濃縮;濃縮機主要用于銅精礦的脫水處理,也可使用烘干機代替,經過脫水處理之后就可得到粒度均勻的精銅礦成品,在銅礦的選礦工藝中,還需用到給料機、輸送機、篩分機、提升機等輔助生產設備。

銅礦選礦工藝流程

二,銅礦選礦設備報價

銅礦選礦設備報價需結合用戶的需求,首先,我們看到銅礦選礦工藝涉及到多臺設備,每臺設備都有多種規格型號的,每種型號的報價不一樣,而且不同廠家的報價相差較大,因此,專業廠家需結合用戶的工況條件、能耗、產量、出料等需求為用戶配置合適的銅礦選礦工藝,之后才能報價,要了解某個廠家的報價信息,需咨詢廠家的客服,或者到廠考察,當面獲取報價詳情,紅星機器專業生產銅礦選礦設備,配置完善的銅礦選礦工藝生產線,結構緊湊,節省占地面積,處理量大,了解詳細配置及報價信息,請免費咨詢紅星客服!

銅礦球磨機

銅礦浮選機

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