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球磨機安全操作規程

一、本規程適用于φ3200×3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執行。

二、設備的合理使用

1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。

2、如發現大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應立即停車處理清除,不允許遲延。

3、球磨機大瓦發熱,發生燒瓦事故或接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、要嚴格執行給礦、給水、添加鋼球的規定,禁止超負荷運轉,注意防止發生“漲肚”現象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。

5、固定球磨襯板螺絲應加麻圈密封,以防漏水、漏漿。

6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。

7、球磨機連續起動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次起動必須經電工、鉗工配合檢查后方可起動。

8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。

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三、設備運轉前檢查

1、檢查油箱內是否有足夠的油量,油質是否符合要求,濾油器是否清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。

3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。

4、各部聯結螺絲是否松動。

5、齒輪、聯軸器的健是否松動,彈性聯軸器膠圈是否磨損嚴重。

6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。

7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。

8、檢查電動炭精刷的接觸情況。

9、檢查電機定子與轉子之間是否有異物存在。

10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

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四、操作方法

(一)開車方法

1、運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查,確認無故障后,方可作開車準備。

2、首先啟動油泵,檢查潤滑點油流情況及潤滑系統指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。

3、潤滑系統正常后,盤車檢查有無阻滯現象(正常時,鋼球翻動,球磨機左右慣性轉動)。

4、當班崗位人員聯系專職調度員,調度員向變電站聯系送電。

5、投入可控硅勵磁調節裝置,調節至電壓50V,電流100A。

6、崗位人員嚴格確認“準許啟動”信號,方可啟動。

7、確認“準許啟動”信號后,搬動控制箱上的控制開關至“合閘”位置,起動球磨機運轉。

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(二)停車方法

1、球磨機停車前,應先停止給礦并關閉水門。

2、待機內礦石處理完畢后,方可停車。

3、機內礦石處理完畢后,搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調度員,調度員通知變電站停電。

4、在球磨機停止運行后,停止油泵。

5、停止可控硅勵磁裝置。

五、運行中注意事項

1、運行中由于潤滑系統故障,同步機過負荷,勵磁裝置等原因造成自動停車時,操作工首先應將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關人員進行檢查,排除故障。

2、運行中應對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等情況進行檢查。

六、緊急停車及其處理

1、發現下列情況應緊急停車

(1)勺頭掉落。

(2)給料器和料槽相碰發出巨響。

(3)齒輪部因打牙掉齒而發出周期性較大聲響。

(4)電機、減速機軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。

2、緊急停車應馬上通知給礦及螺旋分級機停止給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應用油強制冷卻,必要時應用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。

4、緊急停車后應將所有電器開關都搬到停車位置。

七、運轉監視

1、按規定時間,規定數量加添鋼球。

2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度,一般不應超過60℃。

3、運轉中各部無異常聲響。

4、監視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內。

5、筒體及端蓋螺栓無松動。

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