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球磨機分類

圓筒型球磨機(簡稱磨機)規格以筒體內(直)徑和內長(度)尺寸表示。工業生產中廣泛應用的球磨機種類很多,分類方法亦不相同,有的按照研磨介質的形狀分類,有的根據筒體形狀分類,有的按排礦方式分類,也有根據磨礦生產方式分類。 

球磨機的工作原理

球磨機的類型雖然不同,但在一般情況下,物料在磨礦過程中被粉碎的基本原理是相似的。簡而言之,當球磨機以一定的速度作旋轉運動時,裝入筒內的鋼球(棒)磨礦介質,在筒體襯板和磨礦介質之間的摩擦力、研磨介質的重力、以及球磨機旋轉而產生的離心力的作用下,將隨著筒體做上升運動,被提升到一定的高度,然后當研磨介質的重力(實際上是重力的徑向分力)大于或等于離心力時,就開始脫離筒體內壁,按照某一軌跡降落。這種周而復始的運動,就產生了連續的沖擊和研磨作用,從而粉碎物料。

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研磨介質的運動特性,對于磨礦過程起著決定性的作用。研磨介質提升的高度和降落運動的形態,主要取決于球磨機結構、轉速、襯板表面形狀和介質的充填率等因素,可以呈瀉落式、拋落式、脈沖式、離心式等狀態。

球磨機鋼球尺寸的選擇綜述

磨礦過程是一個影響因素錯綜復雜的動態過程,影響鋼球尺寸的因素是多方面的。從破碎過程的原理分析,鋼球破碎礦塊、礦粒的力學實質是對礦塊、礦粒施加破碎力以克服礦塊或礦粒的內聚力而使其破壞,故可將影響破碎過程的因素分為兩大類:一類是破碎對象的因素;第二類是破碎動力的因素。

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破碎對象的因素包括巖礦的機械強度和礦塊或礦粒的幾何尺寸。礦塊或礦粒的內聚力是由它們內部質點鍵合方式和強度來決定的,宏觀上常以巖礦硬度來表征它的機械強度,即表征巖礦抗破壞的能力。我國常以普氏硬度系數作為巖礦相對堅固性的分類系數,也用來表征巖礦的機械強度。礦塊或礦粒的機械強度愈大,破碎時需要的破碎力也愈大,自然也需要大的鋼球尺寸。

大型球磨機

大型球磨機客戶合影

礦塊或礦粒的幾何尺寸相同時,機械強度大的礦塊或礦粒需要的鋼球尺寸比機械強度小的需要的鋼球尺寸要大。當巖礦的機械強度一定時,較大的礦塊需要較大的鋼球尺寸。但這里應注意,礦塊或礦粒的機械強度是隨其幾何尺寸的減小而增大。故確定礦塊或礦粒的抗破碎性能時,應同時考慮機械強度以及礦塊或礦粒的幾何尺寸等方面的因素。

如果說要考慮對磨礦的影響,礦石的密度、礦石成分等對磨礦均是有影響的。大密度礦物往往硬度也較大,在磨礦時沉落入磨礦作用強的球磨機底層,容易受到強的破碎作用。而密度小的礦物受的磨碎作用較弱。礦石中含有煤、滑石等礦物成分時,鋼球往往難于嚙住礦粒,使鋼球破碎礦粒的破碎概率降低,從而增加磨礦產品的電耗。而云母片一類礦物也難于磨碎,同樣使磨礦產品電耗升高。

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