如果您正在尋找相關設備或者想要咨詢報價、獲取建廠方案,我們將7×24小時為您服務 咨詢客服

一個水泥生產企業在設備總裝機容量不變的情況下,用于粉磨物料的球磨機產量越高,單位產品的能耗就越低。因此,不斷提高球磨機的粉磨效率,使其達到高產節能效果,是水泥生產企業不懈追求的重要目標。我們要提高水泥球磨機的產量,方法有多種多樣,客戶可根據自身情況具體選擇某種方法。

水泥球磨機

1、降低入磨物料粒度。

為了體現磨內改造的根本,我們要保證磨后選粉,最后要把磨前細碎作為前提。我們為了能夠降低了磨粉系統的負荷,在進行磨前細碎時,要使得入磨磨料粒度大大降低;在這過程中要提高選粉效率,我們看到直接將細粉選出來,在磨內改造之前,需要多加改進磨粉系統,這樣從根本上提高了球磨機的產量。如果選粉效率能夠提高,那么可以降低物料的粒度,為了不影響產品的質量,同時要提高球磨機產量,就不能影響到 粉末及效率降低。

2、加強磨機通風。

磨機內部的通風至關重要,對磨機的產量和質量都有顯著影響。透風的作用是及時將磨內細粉排出,以免影響粉磨效率;二是降低磨內溫度,避免石膏脫水和尾倉糊球堵篦。我廠水泥球磨機是自然通風,原設計有8米高的拔氣筒,由于抽力不足,經常堵塞,經將拔氣筒加高2米后,情況有很大好轉。

3、摻混合材和助磨劑。

根據生料、熟料的質量情況,在球磨機內加入30%-50%火山灰作混合材,生料磨加3-5%的煙煤作助磨劑,從而提高了磨機產量。

4、減少入磨物料水份。

過去由于對入磨物料水份控制不嚴,水份含量較大(在3%左右),常因水份過多造成飽磨,影響了磨機的產量。后來把各種入磨物料水份控制在1%以下,便客服了飽磨現象,提高了水泥球磨機的產量和質量。

5、加厚隔倉板厚度。

之前,水泥球磨機在運轉時,一倉的鋼球往往通過隔倉板的中心通風孔竄入第二倉,常需停機處理,影響了球磨機的產量。為止,我公司所生產的球磨機在隔倉板中心焊接上一塊2mm厚的帶孔鐵板后,由一倉向二倉竄球的問題就得到了解決,從而提高了球磨機的運轉率。

6、改進配球。

生產初期,由于我們對水泥球磨機性能了解的不夠,配球不夠恰當,影響了水泥球磨機產量的提高。經過多次的研究摸索,才找到了比較合適的研磨體配比數。

實力紅星
實力紅星
實力紅星
實力紅星
實力紅星
實力紅星
實力紅星

免費獲取 一整套建廠政策、手續、技術、設備資料;

免費提供 砂石處理現場實地參觀考察;

免費 量身定制生產線方案

20萬用戶的共同選擇
大廠品質 低價拿貨
全套生產設備 一體化輸出建廠
點擊咨詢