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硫鐵礦比重4.95—5.20,硬度6.0—6.5,性脆,受敲打時很容易破碎,主要是在內生作用下形成的,是一種重要的化學礦物原料,主要用于制造硫酸,另外在橡膠、造紙、紡織、火柴等工業以及農業中也有重要用途。

硫鐵礦圖片

硫鐵礦選礦根據不同礦石因素含量不同,所采用的選礦方法也存在差異,有重選法、磁選法、浮選法或浮-磁聯合流程。這里介紹的硫鐵礦選礦生產線主要通過采取浮選的工藝方法,進行選礦加工的。以下河南紅星為用戶詳細介紹硫鐵礦選礦生產線設備和浮選工藝流程。

1.硫鐵礦選礦生產線設備

硫鐵礦選礦生產線設備可以劃分為破碎設備、研磨設備、分級設備、選礦設備、脫水設備等。其中破碎設備包括顎式破碎機、圓錐破碎機,研磨設備設備包括球磨機,分機設備包含螺旋分級機等,選礦設備主要是不同型號的浮選機設備,脫水設備要靠烘干機和濃縮機等,當然,在其中也少不得一些類似膠帶輸送機這樣的輔助設備的助力與配合。整個生產線設備配置合理,不存在無用或者閑置的設備。

 硫鐵礦選礦生產線

2.硫鐵礦浮選工藝流程

第一步破碎,開采的硫鐵礦礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,用戶根據自己具體生產情況,如果覺得粒度過大,可以使用圓錐破碎機進行二次破碎;第二步磨礦環節,采用一段磨礦流程,硫鐵礦在破碎至合理細度后經由提升機或給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉磨,注意磨礦細度和分級溢流濃度;第三步進行分級,借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,利用螺旋分級機對礦石混合物進行洗凈和分級;第四步選礦,經過洗凈和分級的被送入浮選機,加入藥劑,使得所要的礦物質與其他物質分離開;第五步脫水,在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物。整個流程分工明確,選礦精度高,選礦工藝好。

   硫鐵礦浮選工藝流程圖

硫鐵礦浮選工藝流程

以上是河南紅星對于硫鐵礦選礦生產線的簡單介紹,用戶在實際生產中可根據硫鐵礦的實際礦物含量和處理量等來設計合理的選礦工藝和設備配置,當然,河南紅星也提供該生產線方案設計,有意向的用戶可進行在線咨詢進行了解。

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