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鋁粉是礦物用料的一種,用途比較廣泛,比如鋁粉可以用來鑒別指紋,還可以做煙花。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多,所以是金屬顏料中的一大類。天然的鋁粉經鋁粉球磨機研磨后,價值率提高了3倍以上。但是鋁粉球磨機長期對鋁粉物料研磨,導致鋁粉球磨機襯板磨損比較嚴重。頻繁的更換襯板也是增加成本投入,那么,如何控制襯板的磨損呢?其方法如下:

鋁粉球磨機

鋁粉物料

鋁粉球磨機

鋁粉球磨機設備

1.控制物料性質

降低入磨物料的粒度降低后,鋼球的平均球徑也要相應減小,研磨體填充率也可減低,襯板的磨耗機率自然相應減少。還可以采用助磨劑,改善物料的易磨性,減輕磨損效應;同時注意鋁粉溫度不要太高。過高的溫度過高會對襯板造成損壞,長期處于高溫下,自然會加快磨損,所以入磨熟料的溫度最好控制在50℃以下。還要加強通風,以降低磨內溫度,減輕襯板在高溫下的塑性變形程度。

2.合理選擇鋼球和襯板

硬度方面,鋁粉球磨機襯板與鋼球的硬度比值最好控制在1:(0.85—0.9)之間,鋼球硬度為物料硬度的1.7倍。在選擇鋁粉球磨機鋼球和襯板時,應選擇高耐材質,要具有耐磨損、抗腐蝕、節能、降低噪音、改善磨礦作業狀況等經濟特點的材質的襯板。比如:錳鋼、合金襯板等,這些材質經久耐用、正常使用下磨損機率低,使用壽命較長題。

合理選擇鋼球和襯板

鋁粉球磨機(襯板)

3.加厚易磨損部位厚度

可以在鋁粉球磨機易磨損地區,進行焊接加厚10mm,通過加厚這些磨損較快的部位,以延長襯板的使用壽命。隔倉板和出料篦板也可以適當加厚易磨損部位的厚度。同時,注意在將鋁粉物料投放機內時,要保持均勻喂料,這樣能使壓差值穩定在正常范圍內,從而穩定磨盤上的料層厚度,減小振動,實現平穩持續的運轉,有助于降低鋁粉球磨機襯板的磨損,特別是要防止磨內無料或少料。

磨損部位厚度

鋁粉球磨機(磨損部位厚度)

實力紅星
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