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銻礦具有很大的工藝價值,主要常被用于作為阻燃劑、合金等,當然,其在高科技中現在也被廣泛使用,這其中離不開對銻礦的精選深加工。目前,較為先進和成熟的銻礦選礦工藝為浮選工藝,已經被很多該礦物加工企業所應用。銻礦選礦生產線的投資和建成,給用戶帶來了很高的經濟效益。以下對銻礦選礦生產線浮選流程進行詳細介紹。

銻礦選礦生產線

銻礦物料

1.選礦前準備流程

在銻礦進行選礦浮選工藝前,一般還要對其原礦進行兩個階段的處理。一是破碎流程,該流程一般采用兩段開路破碎的方式進行,由給料機和兩臺顎式破碎機進行礦物的粗碎和細碎,其破碎后的銻礦通過膠帶輸送機送入下一段流程;二是磨礦分級流程,這也是其選礦前的主要準備階段,一般采取一段閉路磨礦分級工藝,將銻礦和水按一定比例送入選銻礦球磨機進行濕磨、再經螺旋分級機分級,研磨細度至一定的目數,未達到要求的返回球磨機進行再次研磨。這兩個階段是銻礦浮現前的兩大流程。

銻礦選礦生產線浮選流程

銻礦選礦生產線浮選流程

2.浮選選礦流程

對于銻礦,選礦的主要流程就是浮選階段,該階段主要利用浮選機進行一次粗選,然后加入藥劑進行四次精選,選出銻精粉。該流程是關鍵的階段,也是銻礦選礦生產線中的主要流程;最后,還要對精礦進行二次脫水處理,一般采用濃縮機進行,浮選出的銻精礦泡沫經渣漿泵給入濃縮機先進行一級脫水,后自流至過濾機進行二次脫水,最終脫水選出銻精粉。對于其尾礦的處理,用戶可進行回收處理。

以上步驟就是對銻礦選礦生產線浮選流程的具體詳解,河南紅星機器對于選礦生產線的設計和建設等都很有經驗,還可根據用戶需求進行定制設計,有意向選購的用戶可前來參觀或在線咨詢。

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