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還原鈦回轉窯介紹

還原鈦回轉窯是以鈦鐵礦為主要原料、無焦煤為還原劑、熟石灰為脫硫劑等物料按一定配比,用專用輸送機將全部材料送入還原鈦回轉窯中,以燃煤或燃氣作為加熱主要材料,在高溫情況下進行化學還原,還原后所產出的半成品經冷卻、除碳等相應工序處理,所得成品為鈦鐵礦。

還原鈦回轉窯生產工藝

還原鈦回轉窯生產工藝流程可總結為:鈦鐵礦+還原劑+脫硫劑→主原料料+燃料→加熱還原為半成品→冷卻+除碳+其它所需材料→成品。

注意:原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3~0.6∶1,脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02~0.2∶1。

還原鈦回轉窯優勢

1、工藝先進:在還原鈦回轉窯卸料端設煤氣發生爐,熱煤氣從卸料端入窯,在距窯加料端1/3窯長處導入空氣,與熱煤氣燃燒形成氧化加熱帶。

2、資源利用率高:還原鈦回轉窯是在950~1100℃進行的固相碳還原反應,窯內料層薄,有相當大的自由空間,氣流能不受阻礙的自由逸出,窯尾溫度較高,有利于含鐵多元共生礦實現選擇性還原和氣化溫度低的元素和氧化物以氣態排出,然后加以回收,實現資源綜合利用。

3、成品質量穩定:還原鈦回轉窯工藝流程可實現連續流水化作業,大大提高了生產效率,縮短了還原反應時間,并易于控制溫度的均勻性,從而保證產品質量穩定。

還原鈦回轉窯

還原鈦回轉窯設備

還原鈦回轉窯型號

產品規格(m)窯體尺寸產量(t/d)轉速(r/min)電機功率(kw)總重量(t)備注
直徑(m)長度(m)斜度(%)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61帶立筒預熱器窯
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52040.48-1.4555196.29----
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54000.437-2.1855201.58窯外分解窯
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
Φ3.0×603603.53000.3-2100310鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×503.250410000.6-3125278窯外分解窯
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發電窯
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯
Φ4.2×604.260427500.4-3.98375633預熱分解窯
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯
Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯
Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯
Φ5.6×875.68748000max4.238001265預熱分解窯
Φ6.0×95695410000max5950x21659預熱分解窯

還原鈦回轉窯廠家

我公司是一家專業的還原鈦回轉窯廠家,我公司科研部門常年致力于選礦、建材工藝設備的研究開發,不斷地開發出性價比高的還原鈦回轉窯,全新的赤鐵礦選礦廠設計工藝流程,能大大提高您的開礦投資收益。

還原鈦回轉窯價格

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