產品介紹

金剛砂制砂機 

金剛砂一般分粗目,中目,細目三大類,目數不同,其應用上也會有所不同。金剛砂制砂機就是對該種物料不同粒度制備的主要設備之一,該設備兼具破碎和整形功能,運行平穩,突出優勢為成品優勢,制備好的金剛砂應用價值增加,所以該設備具有良好的投資前景。

圖片實拍

金剛砂制砂機

金剛砂制砂機

物料介紹

金剛砂,也被稱為“碳化硅”,是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應生成的碳化硅,硬度僅次于金剛石、密度,硬度很大,大約是莫氏9.5度,一般的是無色粉狀顆粒,其經過加工后,可用于磨料、金屬工業等領域。

產品優勢

金剛砂制砂機

1.深腔型轉子經過優化設計后,使金剛砂物料通過量提高約30%。

2.核心耐磨件采用高度耐磨耐高溫材料,組合式錘頭設計,只需更換磨損的錘頭部分,可降低使用成本30%以上。

3.兩用散料盤,操作簡單,實現兩種進料方式方便轉換,根據用戶需求進行破碎制砂。

4.選用高防護等級的電機,該類型電機具有效率高、噪音低等特點,符合國際電工委員會標準,環保節能。

5.金剛砂制砂機采用液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體內部機件省工省力。

金剛砂制砂機性能優勢圖詳解

金剛砂制砂機性能優勢圖詳解

工作原理

金剛砂制砂機動態工作原理圖

金剛砂制砂機動態工作原理圖

全中心進料——物料落入進料斗,經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,最后經由下部排料口排出。

內部結構圖

金剛砂制砂機內部結構圖

中心進料伴隨環狀瀑落進料——物料落入進料斗,再經環形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進入葉輪的物料,在葉輪內被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,最后經由下部排料口排出。

技術參數

  • VSI制砂機
  • HVI制砂機
型號 VSI 7611 VSI 8518 VSI 9526 VSI 1140 VSI 1145 VSI 1150
處理量
(t/h)
瀑落與中心進料 80-180 140-260 200-380 300-520 350-610 360-650
全中心進料 40-90 70-130 100-190 160-260 180-355 190-365
最大入料尺寸
(mm)
軟料 35 40 45 50 50 50
硬料 30 35 40 40 45 45
轉速(r/min) 1700-1890 1520-1690 1360-1510 1150-1300 1150-1300 1150-1300
電機功率(kw) 4P   110 4P   180 4P   264 4P   400 4P   440 4P   500
外形尺寸(長×寬×高)(mm) 4100×2250×2300 4160×2320×2900 4560×2450×2830 5500×2700×3100 5500×2700×3100 5500×2700×3100

注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同

型  號 硬料 軟料 制砂 整形 電機功率(kw)
最大進料粒度
(mm)
通過量
(t/h)
HVI 0815  <30 <35  50-140  90-230  2×75 
HVI 0818 <30 <35 60-190 110-283 2×90
HVI 0922 <35 <40 70-210 150-330 2×110
HVI 0926 <35 <40 85-240 170-380 2×132
HVI 1032 <40 <45 130-278 180-356 2×160
HVI 1040 <40 <45 180-284 250-440 2×200
HVI 1263 <50 <55 320-498 370-585 2×315
成套生產線
實力紅星
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