設備介紹

鋁酸鈣回轉窯

鋁酸鈣是一系列由氧化鈣和氧化鋁在高溫下燒結而成的無機化合物,將鋁土礦和石灰石破碎后成球,按比例送入回轉窯,經過煅燒處理可形成鋁酸鈣,鋁酸鈣產品分為水處理用、煉鋼除渣劑、高鋁水泥三大類。鋁酸鈣回轉窯的主要作用是加工鋁酸鈣,鋁酸鈣回轉窯采用先進的液壓擋輪裝置、計量柱塞泵技術、防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置、先進密封裝置,運行中,處理量大,煅燒效果好。

鋁酸鈣回轉窯

結構組成

鋁酸鈣回轉窯

鋁酸鈣回轉窯主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、窯頭、窯尾、密封裝置、噴煤管裝置等組成,為臥式旋轉裝置,回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,托輪裝置來支撐整個筒體,窯頭窯尾都采用先進的密封裝置。

性能優點

鋁酸鈣回轉窯

1、運轉更穩定,原料在窯內與熱源得到充分的接觸,傳熱效率高,熱耗低。

2、性能可靠,整體故障率低,操作簡單,易損件壽命長。

3、密封性能好,窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置。

4、傳動部分設置有輔助傳動裝置,保證主傳動電源中斷時,窯頭仍出旋轉狀態。

工作原理

鋁酸鈣回轉窯工作過程中,將鋁土礦和石灰石生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入鋁酸鈣回轉窯筒體內,由于鋁酸鈣回轉窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使原料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成鋁酸鈣后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機,之后可得到合格的鋁酸鈣成品。

技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
成套生產線
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