碳素物料

炭素回轉窯

炭素是以高純度優質無煙煤,經過深加工改變煤的一些性質得出的東西,主要用于冶金行業,炭素材料的生產發展很快,煅燒炭素材料的主要設備就是回轉窯,它投資少,產能大,自動化程度高,

炭素回轉窯

炭素回轉窯

是紅星的科技人員充分總結了國內外同行業回轉窯的設計經驗,結合炭素窯的特點,自主研發設計,成功研制出新型優質碳素回轉窯,它投資少,產能大,自動化程度高,產量高,能耗低,大大降低了生產成本,適用于大規模煅燒。

性能優勢

炭素回轉窯

1、自動化水平高

煅燒系統設備生產操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。

2、彈簧葉片式密封技術好

另外,該設備密封性能好,窯尾密封形式采用彈簧葉片式密封技術,能夠更好地減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

3、合理的助燃風設計

助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節省燃料提供了有利條件。

工作原理

炭素回轉窯設備是與水平稍呈傾斜放置在幾組支撐托輪上、內襯耐火材料可連續旋轉的筒形高溫反應器。使用原理就是通過我們的斗式提升機傳送帶等設備,將物料傳送到化工回轉窯窯體,然后進行一定的反轉煅燒的一個過程,不過這個過程中,一定要勻速,最終達到我們的煅燒目的。

回轉窯簡體呈3%~3.5%的斜度安裝,并以1~2r/min慢速旋轉,自窯尾端加入的物料沿窯體以翻滾及滑動的方式朝窯頭出料端移動,最后從出料端卸出。

技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
成套生產線
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